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傳統切開方式：

1.等離子切開：有顯著的熱效應，精度低，切開表面不容易在進行二次加工。

2.激光切開：速度快，精度高，可是熱效應顯著，設備投入、運轉、保養費用超高。

3.線切開：精度高、速度慢，需求多種工具合作使用，操作難度大，工人素質要求高。

4.火焰切開：切開厚度范圍大，可是熱效應顯著，精度差，危險品大多避免火源。

5.沖減工藝：效率高，速度快。但時厚資料，高硬度資料不能加工，而且資料變形。

水刀切開的長處：

1.水刀切開歸于冷態切開，不變形，切開面質量好，無需二次加工。

2.投資小，運轉成本低，切開資料范圍廣，效率高，操作維修簡單。

3.可對任何資料進行打孔、切開、速度快加工尺寸靈活。

4.能更好的解決熔點高、合金、復合資料等特殊資料的切開。

便攜水切開設備歸于輕量級的水刀切開機械，其機身輕便，體積小，運用起來非常靈活，一般便攜式水刀壓力在50mpa一下，這種壓力，可用于清潔、除銹、切開等多用途。這種壓力，合作石榴砂進行切開，選用前混砂技術，實現對被切開物體的切開機撤除作業，切開作用顯著，便攜式水到比較適合于炮彈、雷管、石油管道、儲罐、天然氣管道、化工廠易燃易爆設備的維修撤除作業，煤礦巷道井下不動明火切開等。

安全隱患:操作不妥導致槍頭無意指向人員，會形成人員傷害。（兩米以外水柱會成霧狀，偶然接觸，對人員不會形成任何傷害）技術人員可通過控制器操作施工工裝進行切開，控制線長達六到十米（可隨意加長），由此大大降低了安全隱患產生概率。